YHZinc2705无机富锌底漆

发布时间:2024-01-18 发布人:云湖涂料

产品介绍

一种双组份溶剂型自固化的无机富锌底漆;其成份符合国际标准ISO12944和美国SSPC Paint 20;符合HG/T3668中1型①类规定;也可根据订单要求而采用符合ASTM D520标准的Typell类低铅锌粉定。


主要性能

漆膜中金属锌粉含量高,具有优异的阴极保护防锈作用;有优异的防腐性、耐候性和耐磨性能;干燥环境下,长期耐温达400℃,耐偶尔的短暂的高温达500℃;在PH值为6-9的介质中具有优异的耐化学品性;为可焊底漆。


设计用途

用作大气环境下的钢结构高性能防锈底漆;作为单涂层,可用于暴露在中等至严重腐蚀性环境中及易于磨损的钢材表面;可用作舱室或储罐内壁,可装载低水份的油品或溶剂及经认可的干货。


物理参数

颜色:灰色

光泽:无光

体积固体含量:36±2%

比重:约1.85千克/升


典型膜厚与理论涂布率:



最低典型最高
干膜厚度(μm)5080100
湿膜厚度(μm)138222278
理论涂布率(㎡/L)7.24.53.6


实际涂布率:考虑一定损耗系数

VOC含量:≤550g/L


施工详述

1.适用底材与表面处理:

1-1新钢材:先用适当的清洁剂除去钢板表面的油脂和其它污染物。去除焊渣,磨平尖表面处理锐边缘,使规定的漆膜厚度能均匀地涂布在全部表面上。所有切割、电焊、磨平钢板的工序应尽可能在表面处理之前完成,然后喷射清理至Sa2.5-3级(ISO8501-1),表面粗糙度为40-75μm(Ry5)。表面粗糙度过低,会减少涂膜附着力,同时也应避免过高,以防点蚀。

1-2预涂车间底漆的表面:用YHZinc2705无机富锌底漆涂装时,必须经二次表面处理去除全部的车间底漆,除去表面污物和锌盐,并确保漆膜附着力。旧漆膜:必须去除全部旧漆膜,严重锈蚀部位可能有残留的水溶性盐份,因此,需反复多次用清洁剂清洗和喷射清理至不低于Sa2.5级。


2.施工和固化环境条件:

本品施工表面在-10℃以上进行,底材温度必须高于露点以上3℃,施工表面必须保持清洁、干燥。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。

温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点附近的底材处进行。通常硅酸乙酯锌粉涂料需要潮气进行固化反应。在环境湿度较低情况下,需要在涂层上面轻微喷洒少许(淡水)水雾,以促进固化。和/或对环境进行人工加湿空气(增加环境湿度)。覆涂前,涂层必须充分固化,否则与后道涂层间的附着力可能不够理想。


施工参数

混合比:基料:固化剂=30:7.5(质量比),将固化剂缓慢地加入到基料组份中去,并持续搅拌至混合均匀。建议在施工过程中应持续搅拌。

混合后使用期:6小时(20℃)

稀释剂/清洗剂:YHX11


施工方法

无空气喷涂:推荐采用:喷孔口径:0.38-0.53毫米,总输出流体压力不低于10兆帕,注意经常搅拌以防止锌粉沉降,直至用完。

空气喷涂:适用:注意经常搅拌桶内油漆并不断摇动喷罐以防止锌粉沉降

刷涂/辊涂:适用,仅推荐用于预涂、小面积涂装或修补。


干燥/固化时间与覆涂间隔


底材表面温度

5

15

25

35

指触干

35分钟

20分钟

15分钟

5分钟

硬干

4小时

3小时

2小时

1小时

完全固化

涂层固化反应快慢取决于湿度条件,涂层固化程度可用丁酮MEK检测(ASTM D 4752)方法进行检验,或在涂漆前可用浸透稀释剂的布擦拭漆面,漆膜不受损坏或布上轻微有色,漆膜不溶解,说明漆膜已完全固化。硬币应在涂层表面刮出金属光泽,但涂层不松软

最短覆涂间隔(覆涂其它经认可的油漆)

48小时

36小时

24小时

16小时

最长覆涂间隔(覆涂其它经
认可的油漆)

不限,表面应清洁干燥而无锌盐,已锈蚀的部位适当表面处理后采用有机富锌底漆修补


注:以上数据都是在通风状况良好、典型膜厚和相对湿度65%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。



典型油漆配套

后道油漆:雾喷YHGuard8486环氧云铁漆或其它经认可的环氧漆;当用于高温部位时(≥120℃),应采用经认可的耐热漆修补或覆涂。


备注

本品只能涂覆在经良好喷射清理至出白的裸钢底材表面,亦不能在干燥后自身覆涂,如果该无机富锌涂层需要修补,请采用合适的有机富锌底漆。本品根据需要干膜厚度可在50-100μm范围内调整。漆膜过厚会导致龟裂,如发生龟裂,就必须用喷射方式彻底除去不良部位,然后重新涂装。固化期间,若相对湿度低于50%,固化将严重延迟。可在喷涂4小时后,用淡水雾喷表面的方式提高湿度,确保正常固化。


施工前要做喷涂实验,测试漆膜厚度,很好掌握喷枪移动速度,要在施工过程中严格控制漆膜厚度。


涂装下道油漆之前,硅酸锌底漆须完全固化,否则将会影响附着力。涂漆前可用浸透稀释剂的布擦拭漆面,漆膜不受损坏或布上轻微有色,漆膜不溶解,说明漆膜已完全固化,适合覆涂。


YHZinc2705无机富锌底漆涂层是多孔的,如直接覆涂在上面会产生漆膜起泡,出现针孔。因此应先用稀释的YHGuard8486环氧云铁漆或其它品种经过认可的环氧漆,薄薄地扫涂一次,让气体逸出,然后进行全部涂装。当完整的硅酸锌漆膜表面有少量的锌盐时,须用高压淡水冲洗锌盐。如果漆膜表面有大量的锌盐时,须对整个漆面扫砂清除锌盐,除去表面灰尘等污物,用有机富锌底漆进行补涂。破损部位或烧伤、焊接处,须用清洁剂去除表面油脂、灰尘等污物,除去焊渣,喷砂处理Sa2.5级(ISO8501-1),再用有机富锌底漆进行补涂。施工中如要暂停,请勿让漆料留在漆管、喷枪或喷涂设备中,须用相应稀释剂彻底冲洗所有设备。


包装、与管理、贮存

包装规格:甲组份:30千克/桶;乙组份:7.5千克/桶

闪点:>13C(亿及混合物)

贮存条件:良好贮存条件下,甲组份贮存有效期为1年,乙组份为25”C下6个月(自生产之日起)。如果存储温度超过25”C,贮存期将缩短。本品贮存温度不宜高于40C。

贮存有效期:须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。


健康、安全与环境保护

本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册(MSDS)。避免吸入溶剂蒸汽和漆雾,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火、防爆及保护环境。需在通风良好的情况下使用本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。


补充信息

责任声明:您可以从江苏云湖新材料科技有限公司获得产品资料和现场施工技术服务。本产品资料及数据是根据我们的试验和实际使用中的经验而积累的,可作为施工指南,但由于产品的使用通常在我们的控制范围之外,所以我们只承担产品本身质量的责任。我们保留不预先通知而根据产品的不断改进而进行修改的权利。


版本信息:出版于2022年6月,本产品说明书取代以前的版本。